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  原标题：科学技术创新，坚持走好环保循环经济高新材料之路——记四川红宇新材料科技有限公司

  “为市场创造精品，为顾客创造价值，为社会创造财富，为员工创造机会，目前，攀西地区的一些矿山企业使用了我们公司的高效球磨综合技能技术及高能离子束3D智能喷焊技术后，不仅延长了产品常规使用的寿命，还达到了节能降耗的效果。未来，我们还将推出更多的创新技术，帮企业在节能降耗上走得更远……”8月7日，面对记者的采访，四川红宇新材料科技有限公司（以下简称四川红宇）总经理张锦道出了企业未来的发展。

  四川红宇是湖南红宇耐磨新材料股份有限公司（股票代码：300345）的全资子公司，是一家专业生产新材料铸件及领先采用3D增材制造（修复）耐磨件的民营高科技企业。公司立足现代工业制造，专注制造产业升级，公司多项技术获得国家专利，为众多公司实现节能降耗。

  四川红宇成立于2017年是东区重点招商引资项目，坐落于东区创新开发产业园区。公司一期项目总投资5000万元，可实现年产能1万吨新材料耐磨件。

  “目前，总公司拥有自主创新研发的高效球磨综合技能技术、PIP可控离子渗入技术和高能离子束3D智能喷焊技术等三大核心技术。”张锦说，四川红宇成立后，将“高效球磨综合节能技术”带到攀枝花，致力于服务攀西地区的矿山、水泥、火电等企业，此项技术于2015年12月被国家发改委列入《国家重点节能低碳技术推广目录》。高效球磨综合节能技术中的铬锰钨系列抗磨铸铁磨球及台阶型节能衬板获国家发明专利。

  近年来，公司从始至终坚持以新材料技术创新和应用创新为己任，与中南大学、四川大学、攀枝花学院、钒钛产业研究院等确立了紧密的产、学、研合作伙伴关系，推动科研成果的产业化，为公司的可持续发展提供了强大的技术支持。

  张锦表示，攀西地区有着丰富的矿产资源，周边矿山企业众多，四川红宇在攀枝花扎根近2年时间，高效球磨综合节能技术和高能离子束3D智能喷焊技术，受到了广大企业的一致好评，订单不断，未来市场发展的潜力广阔。目前，公司已成功采用3D智能喷焊技术为攀钢、涟钢等修复废旧导卫及轧辊，修复后的备件不仅常规使用的寿命提高了4倍，且解决了轧钢过程中的粘钢、刮钢等技术性难题。高效球磨综合节能技术已成功运用在攀钢矿业，年节约经济效益1500万元以上。下一步，公司还将适时引进总部最新研发的PIP可控离子渗入技术到攀枝花，让更多的企业受益。

  张锦坦言，总公司首创的PIP可控离子渗入技术是金属表面处理行业的一项变革性突破。PIP的耐磨性是传统电镀铬工艺的1.5到2倍，抵抗腐蚀能力是传统电镀铬工艺的5到10倍，大幅度的提高机械零部件的耐磨耐腐蚀和抗老化性能，满足工程机械、石油化学工业、汽车零部件、军工等行业对高端高性能关键零部件的迫切需求；环保方面，PIP生产线不仅环保处理方面做到了零排放，颠覆传统电镀铬企业所代表的金属表面处理行业的高污染形象，非常大程度上减轻传统电镀铬产业对环境的污染压力。“我们现在的PIP技术渗入深度可达60μm，国外顶配水平也就35μm左右。”张锦很是自豪：“PIP技术目前不仅在国内处于领先水平，在国际上也是领先的！”

  “四川红宇公司在攀枝花发展，得到东区政府的大力扶持，让企业在这里如鱼得水。”张锦说，未来，公司将继续坚持技术驱动创新，致力于成为全世界领先的新材料及3D增材制造服务商，推进新材料行业的技术进步，为攀枝花的美好明天做出企业的贡献。返回搜狐，查看更加多