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  “为效益而战，为荣誉而战，这是当下全体武钢有限的不贰挑选。”冷轧厂干部职工活跃改变思想观念，坚定信心，加快“四转”力度，经过全面深化对标找差，提速降本，强化和营销中心对接。7月份，电镀锌机组首度完成扭亏为盈。

  2019年以来，冷轧厂电镀锌产品因产能不丰满、制作本钱高级要素继续亏本。冷轧厂经过全面深化对标找差，提速降本，强化和营销中心对接，电镀锌产品从2019年吨钢亏本552元到7月份完成了首度扭亏为盈。

  2019年来，电镀锌轿车板订货量继续下滑，机组产能不丰满，电镀锌机组一度面临产线关停的严峻局势。冷轧厂电镀锌团队敏捷改变观念，打响了电镀锌保卫战，“只要知道距离在哪里，问题在哪里，才干清晰方针，才干朝着方针去尽力”，以“用最快速度缩小距离、用最短时刻完成盈余、绝不让机组关停”为职责，经过全面临标找差，找准问题，把距离摆在桌面上，一个个去剖析和处理。

  电镀锌团队找出了运转、质量、产能发挥、本钱、人员等47项次问题，逐项逐月对照剖析，一切目标实施日管控，并将推动状况在操作室看板和出产设备群中进行动态展现。

  团队眼睛向内，将主攻方向瞄准工序改变本钱。“在没有全面临标之前，咱们不知道距离本来这么大；在没有全面临标之前，咱们不知道距离详细在哪里；在没有全面临标之前，咱们不明白咱们能够做什么；在没有全面临标之前，咱们也以为咱们必定做不到”。

  经过攻关完成了薄料连退悉数剪边这一革命性前进；把成材率的测量规范从“吨”到“米”的改变使得电镀锌产品成材率进步2.64%；深挖质量降本潜力点，困扰电镀锌产品的丝斑和白斑缺点得到大幅度减降，全体废次降率下降1.72%，种类现货率下降8.65%。

  展开下降锌粒超支耗率攻关。锌层厚度操控精度到达极致，10g/10g薄锌层误差到达0.5-0.9g的极限要求；完成锌离子浓度精细化操控；优化机组停机停能计划，一切动力介质归入耗费管控，机组电耗、蒸汽耗费、煤气耗费同比2019年下降了15%，5%，30%。7月份电镀锌种类加工本钱同比下降272元/吨。

  攻关团队狠抓机组速度达标率，下降因为工艺、质量等问题形成的机组限速、降速，毛病时刻及操调时刻同比别离下降23%和19%，产线制作才能和产线月份，电镀锌机组小时产值同比进步了27.1%。

  机组制作才能的提高，也极大促进了市场营销接单的热心，从7月份起，合同开端按机组上限接订，机组进入满负荷出产状况，机组职工作业热心空前高涨。职工说——