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  热镀锌工艺流程一、镀前查看意图：为锌浴供给清洁工件，以便钢基体外表和熔融锌充沛反响。

  ♦洗前查看化而发生的气浪起到了铲除锌液上的氧化锌、氢氧化铝及碳黑颗粒等的效果。一般选用的助镀剂为ZnCI22NH4CI,当工件在浸入锌液时，助镀剂盐受热后首先发生分化：ZnCI22NH4CIZnCI2(NH3)+NH3f+2HCI分化释放出的氨气和***化氢气体与工件外表残留的氧化物及锌液标明发生的氧化锌发生反响：FeO+NH3+2HCI^FeCI2(NH3)+H20fZnO+NH3+2HCIrZnCI2(NH3)+H20f以***化锌和***化铵混合组成的助镀液，ZnCI22NH4CI是有安稳成分的化工双盐，易结晶在钢件外表。其间NH4CI在助镀剂中的效果是最底子的，但NH4CI易挥发，所以含量不能太高，以防止工件在浸锌进程中构成过多的烟雾。ZnCI2起到涂层效果，可削减工件在酸洗之后和浸锌之前的氧化。一起，以ZnCI22NH4CI为***化锌和***化铵混合组成根底的助镀剂有很好的主动枯燥效果。据研讨报导，在欧洲***化锌和***;在美国及日本一般会用三盐ZnCI23NH4CI或四盐ZnCI24NH4CI77溶液，〜；国内热镀锌一般不烘干或烘干效果欠安，一起考虑运用本钱，〜1.

  5、PH值：4-5。助镀剂酸性过强,一切的铁盐处于溶解状况。Fe2+随工件被带入锌液中,这将导致更多的细锌渣的发生。

  ♦热镀锌：钢材热镀锌时，锌液与钢材之间发生的锌液对钢外表的滋润、铁溶解、铁原子与锌原子之间的化学反响以及彼此分散等杂乱物理化学进程。

  ⑵锰、硫：影响比较小。锰含量高时，镀层成长速度变快，促进合金层成长。

  3、锌浴成分⑴铝的影响：因为铝对铁的亲合力强，锌液中铝优先在钢基标明发生很细密的，薄且韧的Fe—Al金属间化合物（Fe2AI5、FeAI3）,并牢固地附在钢基外表，起粘附镀层的前言效果；一起可按捺Fe—Zn合金层的成长（特别是按捺脆性的E相的成长），然后改进镀层耐性。

  ⑵铅的影响：铅可使镀层外表取得大锌花。因为铅的熔点低，所构成的Pb—Zn固溶体可下降锌液熔点，延伸锌液凝固时刻，然后延伸晶粒长大时刻，促进大锌花的构成。％（惯例）时，可取得大锌花镀锌板，；％时，跟着铅含量的增大，锌花尺度无明显变化。