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  镀锌生产线工艺流程 镀锌生产线工艺流程 PAGE 镀锌生产线工艺流程 镀锌生产线工艺流程 开卷→焊接→前处理→入套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷 开卷：即为上质料卷 焊接：将前后钢带衔接到一同 前处理：将质料卷外表的油脂进行整理洗刷用（用脱脂剂固体装备成【碱性2%】液体喷淋到钢板外表） 入出套：贮存钢带用，确保生产线接连工作 加热炉:退火，使钢板便于加工（炉温500~800℃不等，维护气体是用NH3分化出来的NH混合气体，H2是用来焚烧复原用，N2是惰性气体，起到维护效果） 锌锅:镀锌用 气刀:刮锌用 水淬:冷却钢板 光整:对标明上进行压光 拉矫:纠正钢板板形 收卷:下制品卷用 彩涂生产线工艺流程 开卷→衔接→入套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出套→收卷→包装 开卷：即为上质料钢卷，使用开卷机将质料钢钢卷翻开。 衔接机：将前、后钢带衔接，确保质料进入下一道工序的接连性 入出套：贮存钢带用，确保生产线接连工作 前处理：用自来水清洗板面（镀锌板）的尘埃 钝化:增强油漆附着力用 初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干（烘干炉温度300-350℃左右） 精涂精烘:涂面漆并烘干（烘干炉温度300-350℃左右） 焚烧炉：将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化焚烧，把热量从头收回送到炉内 收卷：将纸套筒放置到收卷机上，人工将钢板卷边后，机器主动收卷 开卷：即为上质料钢卷，使用开卷机将质料钢钢卷翻开。 焊接：将前、后钢带衔接，以坚持质料进入下一道工序的接连性。 前处理：将脱脂剂【碱性2%】喷淋到质料钢板外表，清洗掉质料钢卷外表的油脂。 入出套：贮存钢带用，确保生产线接连工作 加热炉：炉温500~800℃不等，将钢板在经过加热炉的过程中，使用H2，将钢板外表的氧化铁复原（H2是NH3受热分化发生的，分化出的N2起到阻隔空气的效果）。 锌锅：锌锭在480~500℃被熔融。将热处理过的钢板经过锌锅后被涂上锌层。 气刀：使用空气气割方法将涂在钢板标明剩余的锌掉。 水淬：使用循环水冷却钢板。 光整：使用光整机对镀锌钢板标明上进行压光。 拉矫：使用拉直曲折矫直机将钢板纠正平坦。 收卷：将卷筒放置到收卷机上，人工将钢板卷边后，机器主动收卷。 彩涂出口段（3 彩涂出口段 （3人/班） 彩涂工艺段 （4人/班） 彩涂进口段 （2人/班） 制品库房 镀锌进口段 （3人/班） 镀锌工艺段 （2人/班） 镀锌出口段 （2人/班） 气保站（1人/班） 镀锌电力房（1人/班）变压器 剖析室（1人） 机修房（1人/班） 彩涂电力房 包装 （3人/班）

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