集团新闻

  镀锌铁丝生产行业是禹越镇工业经济的重要组成部分，其生产能力在华东地区名列前茅，但是，像佳顺金属一样，禹越镇的绝大多数镀锌铁丝企业都始建于上世纪八十年代，分别散落在不同的村庄，区域布局乱、生产规模小、装备水平低、污染隐患多，一直是该镇关注的焦点问题。

  去年，随着《浙江省电镀产业环境准入指导意见》和《浙江省电镀行业污染整治方案》的发布，禹越镇重拳出击，在县环保部门的全力支持下，掀起了一股镀锌铁丝行业整体提升的劲风。如今，佳顺金属等七家企业即将搬离原址，集中整合到镇工业园区……

  曾经风靡一时的马赛克外墙装饰，因长年风吹日晒已辨不出原本色彩，“浙江德清佳顺金属制品有限公司”一行突兀的镀金大字，镶嵌在破败而留有字痕的正门上，强烈的反光让它显得有些怪异。

  走进厂区，大量的闲置厂房，有些外墙、门窗依然完好，但却是“金玉其表、败絮其中”，地面水泥破碎、坑坑洼洼，站在里面，空荡松动，让人有几分担心，有些更是难逃岁月的侵蚀，成为一片断垣颓壁，野草蔓生。

  七拐八弯往里走，机器发动时惯有的嘈杂声才逐渐清晰响亮起来。循着声音，来到生产厂区，地面潮湿积垢，阴沉黯淡的灯光下，锈迹斑斑的拉丝机，犹如年老的耕牛一般，苟延残喘地运作着。“八十年代，这些是全国最先进的生产设备！”同行的禹越镇工业办副主任、环保专管员曹水庆若有所思地感叹道。

  看得出，佳顺曾经意气风发地前行过，但是，在时代的激流勇进中，它的辉煌正被一点点地磨灭。

  今年66岁的沈尧春是佳顺金属的创办人，在他手上，佳顺金属曾辉煌至极、载誉无数， 如今，落后的工艺装备、“苛刻”的环保倒逼，让他觉得企业举步维艰，发展希望渺茫。

  而最近最近一段时间，除了看顾厂里的正常生产，沈尧春还常常跑去禹越工业园区，瞧瞧今后新厂区的建设进展。不久后，佳顺金属将与其他6家镀锌铁丝厂整合并迁。每次站在那里，望着改建中的标准化厂房，沈尧春仿佛回到了创办佳顺的那些年，心底重新燃起了希望。

  “跟周边的企业比较，厂子确实老旧，是该变一变了。”这是沈尧春发自内心的声音。

  佳顺金属位于禹越镇木桥头村，每年生产的镀锌铁丝为6000吨，在该镇附近村落，共有6家类似的镀锌铁丝企业，规模、产能与其旗鼓相当。

  传统行业改造提升，并非易事，尤其是分布散乱、规模较小的电镀企业。“一家家整改，投入资金多、工作量大，效果却不明显，我们都意识到，电镀行业整改提升已经是刻不容缓。”曹水庆开玩笑地说，“七家并一家的想法，也是逼出来的。”

  据介绍，去年禹越镇党委政府把镀锌铁丝行业的整合作为一个急需解决的重要课题，专门组成调研组，对该行业做全面彻底的摸底调查，并多次组织座谈，研究整改对策。不久后，一个大胆的想法产生，并逐步得到了大家的认可——企业整合撤并。

  曹水庆回忆说，当时，做企业老板的思想工作，他们可下了不少工夫。当前环保倒逼机制愈发严格，像佳顺这样单个企业生存空间越来越小，而通过整合措施，能保证总产能不变，权衡利弊，最后，七家企业全部签字同意整合。

  目前，这七家企业镀锌铁丝总产能为4万吨/年左右，合计占地约135亩。通过整合撤并，七家企业将合资组建为一家新的股份制有限责任公司，新公司选址位于镇工业区内，总占地仅为40亩，不到原先的1/3，光工业用地就可节约95亩。

  同时，整合过程中，原有的生产设备还要经过严格的“筛选”。目前，七家企业主要的生产设备包括16组550型大拉丝机，44台17280型水箱车拉丝机，14条镀锌线条镀锌线。值得一提的是，在淘汰落后设备的基础上，新公司还增设挂镀锌生产线%以上。曹水庆介绍说，项目达产后，在生产线减少的情况，其总产能仍可保持4万吨/年。

  整合后，节能减排的效果更是显而易见。“新厂址位于工业园区内，企业初步治理达标的废水不再直排河内，而是纳入镇内污水管网，作进一步处理，更重要的是，新公司将大范围应用中水回用措施，淘汰大部分燃煤退火炉，污染物的削减大大出乎我们意料。”采访中，曹水庆一边拿出一张整合前后主要污染物削减情况比对图表，一边解释道。

  记者发现，整合后主要污染物排放量均大幅度减少，有些甚至只为整合前排放量的“零头”，其中，整合前后最重要的水量和总锌的削减比例高达81%，二氧化硫也达到了68%。也就是说，以前直接影响环境容量的绝大部分污染物，都将被镇污水处理厂这个“乾坤袋”消化掉。

  此外，随着设备的改造提升，生产用电量也将有明显下降。新公司配备的电力容量为3500KVA，而原先七家企业总的电力容量为4200 KVA。

  “这种‘大刀阔斧’的改造投入，分摊到每一家公司，是能承受的。”沈尧春坦言，如果是单个企业单独来做，根本没能力实施，想都不敢想。

  当然，沈尧春他们也都打着各自的“小算盘”，新公司达产后产能不降，意味着每家企业原先的效益得到了保障。同时，根据整合方案，自动化程度提高后，预计220人即可替代原先320名工人的劳动量，劳务成本几乎降低30%；其二，中水回用系统实施后，用水量大量削减，预计可为七家企业共节省80%的用水成本。“现在，劳务成本、原料成本节节攀升，减少100名工人，节省用水80%、用电16.7%，那都是一笔笔不可小觑的成本费用。”

  “仔细比对，看到这些实实在在的好处，我们就像吃下了‘定心丸’”。沈尧春说道。其实，落户工业区，远离了村民们的生活环境，沈尧春觉得，环境问题带来的顾虑也消除了。

  讨论一下与食堂相关的事是很有趣的：什么大食堂的采购、小食堂的文化、大锅饭的利弊等。食堂带给人们的智慧可以说无穷无尽。

  为了打破垄断带来的饭菜质次价高、员工不满意的问题，许多大单位对食堂管理引进竞争机制，在一个大单位内搞多个分食堂，让分食堂之间有竞争关系，饭菜立马起到质优价廉的改进，这就所谓“食堂效应”。

  但是，当草创初期还没有食堂的时候，人们首先想到的不是“分”而是“合”。七个人吃饭怎么个吃法？人人自起炉灶不仅浪费柴草还费工费时，弊多利少。这七家公司制作，如同七个人吃饭，何不合成一个大炉灶呢。

  现在，七个人各自生火做饭不仅忙坏自己还将邻居得罪了，合伙做饭才是与时俱进之策。

  当然，如果将来有朝一日，七个人吃饭发展成七十个人、甚至成千上万人时，大家再来商量打破垄断的事。