近日，敬业集团转变发展方式与经济转型再发力，河北敬业增材制造科技有限公司引进了世界先进的超高速激光熔覆技术，成为国内首家引进超高速激光熔覆技术的企业。超高速激光熔覆技术属于先进制造、增材制造、绿色制造领域，是“中国制造2025”的重大战略规划发展趋势之一。
党的十九大报告提出，加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、AI和实体经济深层次地融合，在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能。支持传统产业优化升级，加快发展现代服务业，瞄准国际标准提高水平。促进我国产业迈向全球价值链中高端，培育若干世界级先进制造业集群。集团瞄准世界科学技术前沿，为做大做强增材制造，各项目负责人深入一线市场调查与研究，时刻关注了解增材行业最新技术发展，经与机械科学研究总院多次沟通交流，成功达成合作意向，引进了超高速激光熔覆技术。
和传统的熔覆激光技术相比，超高速激光熔覆技术的工作效率要快上百倍。普通的激光熔覆技术速率是0.5-2米/分钟，而超高速激光熔覆技术可达到50-200米/分钟。超高速激光熔覆技术完成的熔覆涂层冶金质量高、稀释率低、变形小、表面光洁度高，属于先进环保的再制造加工技术，在工业再制造领域能极大地减少企业的后续机加工成本，能有效延长产品使用周期，为企业节省大量后期维修费用。超高速激光熔覆技术的发明是增材技术发展历史中的革命性一步，它在未来将会极大地促进金属3D打印技术的产业化应用。有经验的人指出，2015年全球镀硬铬市场约为136亿4000万美元，而热喷涂市场达75亿6000万美元。保守计算，如果超高速激光熔覆技术能捕捉到10%份额的市场，这种新工艺就能拥有20亿欧元的年市场容量。
近年来，集团坚定不移地在党的方针路线指引下，弘扬企业家精神，进行转型升级，建设了增材制造、短流程铸轧、敬业医药等高科技项目，通过新技术新工艺的研发应用，实现人机一体化智能系统、绿色制造。集团注重技术创新、人才培育，获准建立院士工作站，重点在真空气雾化制粉技术、粉末冶金技术、激光熔覆技术、精品钢铸轧技术等方面做科研创新，将有利于培育具有自主知识产权的主导工艺技术及产品品牌，开展产业高质量发展及学科发展的策略咨询，促进科技成果转化，培养创新人才队伍，为增强集团的自主创造新兴事物的能力提供强有力的智力支撑。
为实施产品转型升级，集团与东北大学合作，建设国内首套高品质薄带铸轧生产线。该工艺技术较传统工艺生产所带来的成本降低35%，生产线%，具有优良的节能环保效益，可替代高端产品进口，具有很强的国际竞争力。
集团敬业医药工艺设备、技术均已达国际领先水平。为将敬业医药科技产业做得更大更强，2016年5月搬迁至北京·沧州渤海新区生物医药产业园，园区企业中第一家通过新版GMP认证，成为园区推荐学习典型。企业具有自营进出口权，产品畅销国内外，国内市场占有率70%，国外出口遍布美国、俄罗斯、英国、德国、法国等欧美国家及一大批亚洲国家和地区。
增材制造、短流程薄带铸轧、敬业医药三大高科技项目的建设发展是集团积极做出响应国家政策号召，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系，瞄准世界科学技术前沿进行绿色环保技术转型取得的初步成果。这也更加坚定了我们落实十九大精神，加快转变发展方式与经济转型，实现“三年产值上1000亿，四年进世界500强”的信心与决心！返回搜狐，查看更加多