经过四五十年的持续发展，我国电镀废水治理先后经过了污染防治、环境保护、资源回收以及环境保护、经济效益与社会效益的有机结合几个阶段，取得了一定成果，但含铬废水的源头处理、生态化治理、资源化回收等仍未达到预期目标，还存在一些问题：
1) 电镀工业园区仓促筹划，匆忙投产，未能较好地结合地区实际，对园区设计中有几率存在的不确定因素缺少充分的调研、论证和调试。
2)含铬废水源头分类收集、分质处理意识淡薄，混排现象突出，重金属铬含量波动明显，加大了后续处理难度。
3)自动化程度偏低，药剂耗量大，运行成本高，废水回用率低等问题突出，铬资源化技术尚未推广，污泥成分复杂，安全风险隐患大等。
2023年，“降本增效”仍是企业高水平发展的永恒主题，为实现含铬危废的高效率、安全化治理和资源化利用，本文针对含铬危废的上述处理痛难点，详细的介绍威胜达环保低温蒸发技术在此类含铬危废处理上的应用。实际应用中可体现出该技术处理工艺链短、出水水质较佳、浓缩比例高，浓液排渣含水率低的特点。
广东某客户，是一家专业生产各类高质量厨房与卫浴配件、汽车零配件、门把手等系列新产品的外商独资企业。
客户生产电容器的镀硬铬产线工艺流程为：除油-酸洗活化-镀硬铬-水洗。对每日镀硬铬漂洗产生的废水，原先的处置方式是进废水站中和后外排。后因政策要求，客户需对镀硬铬后的漂洗废水需进行资源化处置，不能外排。
为了实现含铬危废的高效率、安全化治理和资源化利用，2022年9月，客户投用威胜达环保LT-6T低温蒸发设备处置后的蒸馏水可返回至生产线进行漂洗，浓缩液返回至镀硬铬槽液进行镀硬铬，镀硬铬槽内镀液主要成分为铬酐及少量铬雾抑制剂，浓缩液的增加可提升铬酐浓度。
低温蒸发技术处理后的废水完全达到《地表水环境品质衡量准则》（GB3838-2002）III 类标准中的六价铬＜0.05mg/L 的要求，其它指标执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015 ），处理后的清水可以直接回用，得到的铬泥回用于铬盐生产系统，制成铬盐产品，实现“铬资源”回收利用。
威胜达低温热泵蒸发技术是威胜达环保自主研发的新型技术，该技术可处理各企业的处理的含铬危废。对比传统化学处理法，该技术处理高效，不使用化学药品，处理后的清水盐分低，可直接回用。
水泵运行产生真空，蒸发器自动进水，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热，在真空状态下，废水温度上升且开始蒸发，预热完成。
蒸发温度设定为35-40℃，压缩机压缩冷媒产生热量，水分快速蒸发的同时，冷媒通过膨胀阀气化后吸收热量制冷，蒸气上升遇冷液液化进入储水罐，冷媒吸收了热量，通过压缩机压缩制热，给废水再加热。如果在蒸发的过程中有气泡上升，传感器检验测试到后，消泡剂自动加进去消泡，一个周期完成后，开始排出浓缩液（一个周期的时间可设定）。
一个蒸发周期完成后，压缩泵停止工作，浓缩液管路气动阀打开，蒸发罐加压，将浓缩液压入浓缩桶内。
针对含铬危废浓缩减量领域都会存在的工艺链长、处置成本高等痛点，威胜达率先自主研发的37℃低温蒸发器，具备占地面积小，工艺流程简便，浓缩比高，无结垢堵管风险，自动化程度高，可远程监控，出水水质好，自动卸料等优点，可帮助客户解决场地受限、废水浓缩倍数低、结垢堵管、人力成本高等难点，为客户稳定高效地实现了高浓度液体的减量化、资源化、节能化。
加紧电镀行业的源头治理，筑牢含铬等废水 减量化排放的闸口，强化工艺末端有价组分和水资源的回收回用，向着节能、高效、无二次污染的清洁生产方向改进，确保含重金属铬等有毒有害废水最终深度净化与无害化，是解决电镀废水污染问题和实现电镀行业可持续发展的重要保障，更是实现资源循环利用和改善生态环境质量的必然选择。