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工件清洁：首要，工件外表需求清洁，去除油污、锈蚀、氧化层等杂质。这一般经过溶剂清洗、酸洗、喷砂等办法进行。
预处理：依据工件原料和电镀要求，在大多数情况下要进行预镀处理，如镀铜或镀镍，以进步硬铬层的附着力和耐腐的才能。
电镀液制造：电镀液主要由金属铬离子、导电盐、安稳剂、缓冲剂、光亮剂等组成。制造时需保证各组分份额精确，并坚持电镀液成分安稳。
电镀参数设定：设定适宜的电流密度、温度和电镀时刻。硬铬电镀的电流密度一般在5-20A/dm²，温度控制在35-50℃，电镀时刻则在20-60分钟之间。
电镀操作：将工件作为阴级浸入电镀液中，通入电流进行电镀。电镀过程中需定时检测电镀液成分，保证电镀质量。
水洗：电镀完成后，工件需进行的水洗，以去除残留的电解液。
枯燥：水洗后，工件需进行枯燥处理，去除残留水分。
钝化：为进步硬铬层的耐腐蚀性，可进行钝化处理。常用的钝化液有铬酸钝化液、硫酸钝化液等。
电镀硬铬加工工艺流程需严控一切的环节，保证电镀层的质量。在实践生产中，应依据工件资料和功能要求，挑选正真合适的工艺参数和电镀液，以到达z佳的电镀作用。