金属外表处理中电镀硬铬是在各种基体外表镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，运用铬的特性进步零件的硬度、耐磨、耐温文耐蚀等功能。
2、镀层硬度高(900～1200HV),呈均匀密布的网状裂纹,耐磨功能好；
3、镀液涣散才能好,镀层厚度均匀,不易发生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮滑润；
硬铬的运用很广，如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔东西等。它的另一用处是用于修正磨损零件和切削过度的工件，使这些零件重复运用。镀硬铬一般都会选用比较多的是常在高温条件下运用的机械，如：模具等。镀装修铬望文生义，最大的意图便是为了外表亮光、外形美观、防锈等等。
金属外表处理中电镀硬铬是比较好的一种添加外表硬度的办法，可是它的优缺点许多，所以很多情况下都没选用。
1、铬酐浓度和硬度的联系：在其它工艺条件相同的时分，铬酐浓度低时硬度高。但浓度低，镀液改变快，不安稳。
2、硫酸含量和硬度的联系：在正常的镀铬工艺标准中。铬酐与硫酸的比值应保持在100：1。在其它浓度不变时，进步硫酸含量，铬层的硬度也相应增高。但在二者比值为100：1.4，再进步硫酸含量硬度值又会下降。
3、电流密度和硬度的联系：在正常温度下，铬层硬度跟着电流密度的添加而进步。当电流密度到达极限时硬度趋向安稳。
4、镀铬液安稳和硬度的联系：在较高温度（65～75℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15～20％；在较低温度（35～45℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大不同。
5、镀铬层厚度与硬度的联系：一般硬铬镀层硬度是随厚度进步而进步的，硬度的最高值在0.2㎜左右。今后，即便在进步厚度，硬度也不会再添加。
铬镀层跟着受热温度的进步，硬度明显下降。镀硬铬是在各种基体外表镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，运用铬的特性进步零件的硬度、耐磨、耐温文耐蚀等功能。
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