化学镀镍是一种借助还原剂将镍离子还原成镍并将其沉淀在零件表面的方法，这种工艺无需外加电流，常应用在汽车、电子科技类产品、工业加工等各类领域中。
待镀表面必须彻底清洁，以去除可能会影响化学镀镍层附着力的任何污垢、油污或其他污染物。使用不相同的化学品清洁表面，以去除油脂、指纹、冷却油和工艺流程中遗留的其他材料。
零件表面通过浸入酸性溶液中被催化，这样的目的是为了去除任何氧化层，对化学镀镍层的粘附可不可靠有着重要作用。
根据基材材料的不同，在大多数情况下要进行预处理以提高镀镍层的附着力和抵抗腐蚀能力。预处理过程包括将锌酸盐或钯催化剂应用于需要被镀镍的零件表面。
这一步将需要被镀镍的零件浸入有镍离子、还原剂、以及其它化学镀镍要使用到的溶液中，通过还原剂的还原作用，镍离子转化为镍并且沉积在零件表面。
在化学镀镍后，根据行业要求，有些零件可能会被冲洗、干燥，并进行后处理以提高附着力、抵抗腐蚀能力和其他性能。
1.提升耐腐蚀和抗老化性能。由于镍层在零件表明产生了保护层，有助于防止水分和其他腐蚀性物质腐蚀零件，可保护零部件免于生锈或其它腐蚀。
2.提升零部件耐磨性。化学镀镍还具有非常出色的耐磨性，有助于延长高磨损零部件的使用寿命。
3.镍层均匀且厚度一致。化学镀镍可以精确控制镍层的厚度和均匀性，有助于确保涂层提供最佳保护和性能。
希望这篇文章可以帮助你了解化学镀镍。化学镀镍的应用广泛，在辊筒制造业中，化学镀镍的作用很重要。作为精密辊筒制造商，福天辊筒也能够准确的通过需求对辊筒进行镀镍处理，从而提升辊筒的硬度、耐磨性等特性。除此之外，福天辊筒还可定制生产无动力滚筒、网纹辊、驱动辊等。